煤矿永久避难硐室底板加固安全技术措施

　　本次巷道加固工程全长72米，采用由里向外顺序施工，明确底板清理、砼体砌筑、料石铺设等施工方法及质量标准，并制定专项安全技术措施，确保工程安全规范施工。

　　一、煤矿永久避难硐室底板加固工程量：72米。

　　二、煤矿永久避难硐室底板加固安全施工顺序：按照由里向外的顺序依次进行加固。

　　三、煤矿永久避难硐室底板加固安全施工方法：

　　1、施工前先把施工地点附近的电缆、管线松下，放到巷道底板上用皮带掩护好，防止被砸坏，把施工地点附近设备、皮带上用旧皮带掩护好。

　　2、先对需加固部位底板用尖锨、镐清理到实底;确认无拒爆炮再施工。用风镐或打眼爆破的方法达到设计要求后，再砌底砼。

　　3、加固完巷道后，清理干净巷道浮矸，抹好底板。

　　四、煤矿永久避难硐室底板加固安全工程质量要求

　　1)清挖后两帮底板至腰线的距离为2.0米，巷道正中部底板至到腰线的距离为2.3米。

　　2)砌筑完底砼铺上矸石后，腰线到底板的距离为1.7米。

　　3)料石选用：长*宽*高=300*300*200㎜。

　　4)砌筑底砼前先在底板上铺一层水泥和沙子之比为1∶2的水泥砂浆，砂浆层厚度为2-3厘米,再向底板上摆放料石，粗料石的大头要朝向底板方向，各行砌块必须错缝。料石之间的缝隙必须用水泥砂浆浇灌填实，不得有干缝和瞎缝。

　　5)每砌筑一段底砼时应留有咬合茬，以便下次砌筑时接茬。

　　五、煤矿永久避难硐室底板加固安全技术措施

　　1、施工前施工人员要认真学习《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》和《-600水平永久避难硐室掘进作业规程》的有关内容和本措施。

　　2、施工前先把施工地点附近的电缆、管线松下，放到巷道底板上用皮带掩护好，防止被砸坏;把施工地点附近设备、皮带上用旧皮带掩护好。

　　3、先对需加固部位底板用尖锨、镐清理到实底;确认无拒爆炮再施工。点眼或打眼过程中，不准用手直接扶或托钻杆和用手陶眼口的煤岩粉。

　　4、采用人力推车运输时，1次只准推一辆车;严禁在矿车两侧推车;在遇行人、拐弯或有紧急情况时应提前发出警号;两车同向推车间距在轨道坡度小于或等于5‰时，不小于10m，坡度大于5‰时，不小于30m;坡度大于7‰时，禁止人力推车;严禁放飞车。

　　5、严格执行现场交接班制度和岗位责任制,发现问题及时汇报,及时处理。

　　6、其他严格执行《-600水平永久避难硐室掘进作业规程》。