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石英砂除杂提纯主流工艺介绍

发布时间:2026-05-22

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  石英砂选矿核心在于提纯除杂,以此产出高纯度石英砂。行业常用水洗脱泥、擦洗、浮选、酸浸等工艺,可有效脱除铁、云母等杂质,不同工艺搭配使用能大幅提升石英砂品质,适配工业生产用料标准。

  石英砂选矿工艺主要是提纯,去除石英砂中少量或微的量杂质,获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术,国内外石英砂提纯工艺主要有水洗、分级脱泥、擦洗、磁选、浮选、酸浸、微生物浸出等。

  应用领域:石英砂生产流程可适用于含铁质或云母的石英砂。

  工艺介绍:

  1.水洗、分级脱泥

  石英砂中的SiO2的品位随着石英砂粒度的变细而降低,杂质矿物的品位则相反,这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显,所以在入选前对石英砂原矿进行水洗、脱泥是非常必要的。

  2.擦洗

  擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果,目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。

  3.浮选

  云母与石英的分选难度大,采用酸性条件下阴离子捕收剂,或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选,可获得很好的效果。一般,经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后,石英砂的纯度可达99%以上,基本满足工业用砂的需求。

  4.酸浸

  稀酸对铁和铝的去除均有显著效果,而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理,通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。酸浸各种因素的控制应根据石英最终品位的要求,尽量降低酸的浓度、温度和用量,以实现在较低的选矿成本下进行石英提纯。

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