三种主流浮选机怎么选？不同机型性能优劣对比

　　选矿常用浮选机分为机械搅拌、充气搅拌、纯充气三类机型，各类机型进气与搅拌结构各不相同，SF、KYF、浮选柱等主流设备各有自身优缺点，在吸气方式、能耗磨损、配套辅机投入等方面差异明显，选型需结合矿石条件与现场配套情况综合考量。

　　1、机械搅拌式浮选机

　　机械搅拌式浮选机工作原理是矿浆充气与搅拌均由叶轮、定子构成的搅拌装置来完成的，其空气自行吸入，由浮选槽下部的机械搅拌装置附近吸入。常用的机械搅拌式浮选设备有SF型、JJF型、BF型、XJM型、XJK型及棒型浮选机等，其中SF型和JJF型应用较多。

　　主要优点：该类型浮选机能够自行吸浆和空气，中矿返回时可实现自流，无需泵扬送，所以辅助设备少，操作更方便，且设备投资成本低。

　　缺点：因为机械搅拌形式可自行吸气吸浆，但其充气量不如外部给气足，且耗电高，磨损大。

　　2、充气搅拌式浮选机

　　充气搅拌式浮选机的工作原理是利用外部鼓风机给入空气，虽然也有机械搅拌装置，但仅起到搅拌矿浆和分散空气的作用。当空气由外部给入后，矿浆充气与搅拌是分开的。常见的设备型号主要有XCF型、KYF型、XHF型、CLF型(粗粒浮选机)型等，其中前两者应用较多，而且在选矿厂中这两者设备长组成联合机组形式使用。

　　主要优点：其一，该类型浮选机的充气量由外部给入，因此充气量可根据需求增减，更便于调节，能保持恒定状态，利于提高浮选机的处理能力和选别指标;其二、浮选机的叶轮由于不起吸气作用，所以转速较低，功耗小、磨损小，另外针对脆性矿物不易出现泥化现象;其三，该机采用U型槽设计，槽底浅，能增大处理能力，且相同单位处理量条件下，电耗较低。

　　缺点：由于采用外部给气，为了确保给气量，需增加一套压气系统。

　　3、充气式浮选机

　　充气式浮选机没有机械搅拌装置和传动部件，矿浆需由泵扬送，空气则由外部鼓风装置给入。工作时，矿浆由入口给入浮选机中，通过内部或外部设置的气泡发生器产生气泡，然后实现矿物附着，随着气泡上升至泡沫层，用水冲洗形成精矿。充气式浮选机主要以浮选柱为主，一般情况下浮选柱的柱高在5～15m之间，直径在0.5～4.0m范围内。

　　主要优点：浮选柱的主要特点就是结构简单，维修较方便。

　　缺点：由于没有搅拌装置，所以浮选效率会受一定影响，另外，配置的充气装置容易结钙，不利于空气弥散。