冲击式破碎机和反击式破碎机哪个更适合制砂？区别在哪？

　　冲击式破碎机与反击式破碎机均可用于制砂，但破碎原理、适用物料和成砂效果差异明显，加工 5 厘米以下细砂优先选用冲击破。冲击破依靠石打石、石打铁碰撞研磨，粒型圆润，进料粒度约 55mm，出料 0-5mm，耐磨件为可翻面使用的抛料头，维修成本低，适配高硬度石料;反击破依靠板锤击打物料，成品多为方块状，最大进料可达 800mm，适合中等硬度以下青石、石灰石，锤头损耗更换频繁，不适合鹅卵石等硬质原料，选型需结合原料硬度、出料粒度需求综合判断。

　　冲击式破碎机和反击式破碎机都可用于制砂作业，但工作原理不同，制砂效果也不一样，到底哪一种更适合制砂?

　　由于两种砂石设备的工作原理不同，所以适用物料的种类不同，成砂效果也不相同。

　　本机采用冲击式破碎机，物料通过进料器进入破碎腔，相互研磨、碰撞，实现“石打石”与“石打石”相结合，生产效率更高，加工出的成品砂粒型更好。

　　反冲破碎机也是采用冲击破碎机，反击式破碎机与冲击破碎机不同，物料进入破碎腔后是在转子带动下与板锤相互作用进行破碎，生产出的成品砂呈正方体，成品砂呈正方形。

　　两者可同作砂石料加工，可能适用领域不同。

　　要说哪种型号更适合制砂，要看材料的要求，用冲击式破碎机作为专门的制砂设备，作为制砂的专用设备，其出料较细，对破碎的要求也比较严格，属于二级中碎设备，这两种砂石设备都可单独作业。

　　撞击破碎机的进料粒度大部分限制在55mm左右，出料粒度在0~5mm左右，冲击破碎机属于细碎设备，如果原料规格较大，需要借助颚式破碎机或者圆锥破碎机进行破碎;

　　反击式破碎机进料粒度一般在800mm以下，其出料粒度可根据用户生产需要调整，为中细碎设备，因此对砂石材料尺寸不会有太大限制。

　　矿山设备内设有易损件结构，但若能合理选用，则能充分利用其周期寿命，降低制砂作业成本。

　　整个冲击破碎机的材料比较耐磨，制砂成本较高，十分可靠耐用，其易损件主要在抛丸头。当前的冲击破碎机采用组合式菱形抛料头设计，所以日常操作无需频繁更换，出现磨损时只需更换抛料头的方向即可，维修成本较低。

　　反击式破碎机的易损件主要在锤头上，所以经常更换锤头。反冲破破宜破碎硬度中等及以下的石灰石、青石等，不宜破碎河卵石、鹅卵石等硬度大、强度高的物料。